Самонивелирующийся суперфинишный ровнитель на цементной основе, слой до 10 мм
Характеристики:
Состав: Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.
Характеристика продукта:
Цвет Серый Характеристика применения: Расход сухой смеси на 1 кв. м при слое 10 мм 16-18 кг Минимальная толщина слоя 1 мм Максимальная толщина слоя 10 мм Укладка напольных покрытий (в зависимости от типа покрытия) от 3 суток* Проведение работ при температуре основания от +5 °С до +25 °С Характеристика эксплуатации: Марочная прочность М 200 Прочие характеристики: Вяжущее Цемент Влажность Не более 0,5% Полный остаток на контрольном сите, % 0% на сите 1,25 мм Предел прочности при сжатии 20 МПа Время полного набора прочности 28 суток Прочность на изгиб (через 28 суток) Предел прочности на растяжение при изгибе 3 МПа Прочность сцепления (адгезия) с основанием 1 МПа *При нормальных условиях твердения (температура окружающей среды 20оС, влажность 60%)
Подготовка основания:
Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011, при проведении работ в системе «Теплый пол» рекомендуется отключить нагрев не менее чем за 2 суток до начала работ. Основание должно иметь марочную прочность не менее 15 МПа (М150).
Хранение и транспортировка:
Хранение: Напольные смеси следует хранить в упаковке производителя, обеспечивающей сохранность продукции от увлажнения и потери внешнего вида, в складских помещениях различных типов. При хранении напольных смесей в пакетах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков, допускается хранение смеси на открытых площадках при условии целостности пакета. Срок годности: Гарантийный срок хранения упакованных напольных смесей при хранении в соответствии с ГОСТ 31358 — не менее 12 месяцев с даты изготовления. Транспортировка: При транспортировании напольных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
Порядок работ:
ПОРЯДОК РАБОТЫ при ручном и машинном нанесении: Засыпать сухую смесь в приемный бункер. Установить начальный расход воды****. Довести консистенцию раствора до необходимой, путем регулирования уровня расхода воды. ****Количество воды для сухой смеси определяется типом машины для нанесения и консистенцией, необходимой для работы. Расход воды выставляется таким образом, чтобы получить консистенцию смеси, аналогичную получаемой при затворении смеси вручную, указанным на упаковке количеством воды. При машинном нанесении необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 30 минут. Перед заливкой пола необходимо выставить отметки на стенах с помощью лазерного уровня и отбивочного (малярного) шнура, а также в центре комнаты установить специальные (штыревые) маяки. По периметру комнаты необходимо наклеить демпферную ленту (высота ленты должна быть больше толщины нанесения Bergauf BODEN ZEMENT FINAL на 1 см, при заливке пола толщиной до 5 мм допускается не использовать демпферную ленту). Нанесение раствора необходимо производить от дальнего угла (по отношению к дверному проему), постепенно двигаясь к выходу. Первая порция раствора выливается непосредственно в угол, последующие порции необходимо выливать с частичным наплывом (минимум 2 см) друг на друга. Каждую порцию раствора следует прокатывать игольчатым валиком. При ручном способе нанесения время между порциями раствора, которые выливаются на основание, должно быть не более 20 мин. Длина иголок валика должна превышать толщину заливки не менее чем на 5 мм. Прокатывание игольчатым валиком должно быть завершено не позднее, чем через 15 минут после выливания раствора. Деформационные швы организуются через 24 часа после нанесения пола. Швы должны быть перпендикулярны друг другу, площадь между ними, по возможности, должна максимально совпадать с формой квадрата. Расстояние между параллельными швами должно быть 3-6 м, ширина шва 3-5 мм, глубина – треть толщины стяжки. Швы должны совпадать с осями колон и швами плит перекрытия. Перед проведением дальнейших работ (укладка напольного покрытия) швы заполняются теплоизоляционным шнуром и полиуретановым герметиком. ВНИМАНИЕ! При устройстве пола в помещениях со сложной геометрической формой требуется прорезка деформационных швов после твердения смеси. Деформационные швы необходимо организовывать в дверных проемах, сужениях в помещениях с неправильной геометрической формой и с диагональю более 10 метров. Также при устройстве пола следует повторить имеющиеся в основании деформационные швы.
Характеристики:
Состав: Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.
Характеристика продукта:
Цвет Серый Характеристика применения: Расход сухой смеси на 1 кв. м при слое 10 мм 16-18 кг Минимальная толщина слоя 1 мм Максимальная толщина слоя 10 мм Укладка напольных покрытий (в зависимости от типа покрытия) от 3 суток* Проведение работ при температуре основания от +5 °С до +25 °С Характеристика эксплуатации: Марочная прочность М 200 Прочие характеристики: Вяжущее Цемент Влажность Не более 0,5% Полный остаток на контрольном сите, % 0% на сите 1,25 мм Предел прочности при сжатии 20 МПа Время полного набора прочности 28 суток Прочность на изгиб (через 28 суток) Предел прочности на растяжение при изгибе 3 МПа Прочность сцепления (адгезия) с основанием 1 МПа *При нормальных условиях твердения (температура окружающей среды 20оС, влажность 60%)
Подготовка основания:
Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011, при проведении работ в системе «Теплый пол» рекомендуется отключить нагрев не менее чем за 2 суток до начала работ. Основание должно иметь марочную прочность не менее 15 МПа (М150).
Хранение и транспортировка:
Хранение: Напольные смеси следует хранить в упаковке производителя, обеспечивающей сохранность продукции от увлажнения и потери внешнего вида, в складских помещениях различных типов. При хранении напольных смесей в пакетах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков, допускается хранение смеси на открытых площадках при условии целостности пакета. Срок годности: Гарантийный срок хранения упакованных напольных смесей при хранении в соответствии с ГОСТ 31358 — не менее 12 месяцев с даты изготовления. Транспортировка: При транспортировании напольных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
Порядок работ:
ПОРЯДОК РАБОТЫ при ручном и машинном нанесении: Засыпать сухую смесь в приемный бункер. Установить начальный расход воды****. Довести консистенцию раствора до необходимой, путем регулирования уровня расхода воды. ****Количество воды для сухой смеси определяется типом машины для нанесения и консистенцией, необходимой для работы. Расход воды выставляется таким образом, чтобы получить консистенцию смеси, аналогичную получаемой при затворении смеси вручную, указанным на упаковке количеством воды. При машинном нанесении необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 30 минут. Перед заливкой пола необходимо выставить отметки на стенах с помощью лазерного уровня и отбивочного (малярного) шнура, а также в центре комнаты установить специальные (штыревые) маяки. По периметру комнаты необходимо наклеить демпферную ленту (высота ленты должна быть больше толщины нанесения Bergauf BODEN ZEMENT FINAL на 1 см, при заливке пола толщиной до 5 мм допускается не использовать демпферную ленту). Нанесение раствора необходимо производить от дальнего угла (по отношению к дверному проему), постепенно двигаясь к выходу. Первая порция раствора выливается непосредственно в угол, последующие порции необходимо выливать с частичным наплывом (минимум 2 см) друг на друга. Каждую порцию раствора следует прокатывать игольчатым валиком. При ручном способе нанесения время между порциями раствора, которые выливаются на основание, должно быть не более 20 мин. Длина иголок валика должна превышать толщину заливки не менее чем на 5 мм. Прокатывание игольчатым валиком должно быть завершено не позднее, чем через 15 минут после выливания раствора. Деформационные швы организуются через 24 часа после нанесения пола. Швы должны быть перпендикулярны друг другу, площадь между ними, по возможности, должна максимально совпадать с формой квадрата. Расстояние между параллельными швами должно быть 3-6 м, ширина шва 3-5 мм, глубина – треть толщины стяжки. Швы должны совпадать с осями колон и швами плит перекрытия. Перед проведением дальнейших работ (укладка напольного покрытия) швы заполняются теплоизоляционным шнуром и полиуретановым герметиком. ВНИМАНИЕ! При устройстве пола в помещениях со сложной геометрической формой требуется прорезка деформационных швов после твердения смеси. Деформационные швы необходимо организовывать в дверных проемах, сужениях в помещениях с неправильной геометрической формой и с диагональю более 10 метров. Также при устройстве пола следует повторить имеющиеся в основании деформационные швы.