Наливной базовый ровнитель на цементной основе, слой от 5 до 50 мм
Характеристики:
Состав: Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.
Характеристика продукта:
Цвет Серый Характеристика применения: Расход сухой смеси на 1 кв. м при слое 10 мм 18-20 кг Минимальная толщина слоя 5 мм Максимальная толщина слоя 50 мм Сохраняемость готового раствора в открытой таре 30 мин Укладка напольных покрытий (в зависимости от типа покрытия) от 5 суток* Проведение работ при температуре основания от +5 до +25 С Характеристика эксплуатации: Марочная прочность М 200 Прочие характеристики: Вяжущее Цемент Максимальная фракция песка До 1,25 мм Прочность на изгиб (через 28 суток) 3 МПа Максимальная толщина слоя при частичном выравнивании 60 мм Время полного набора прочности 28 суток Прочность на сжатие (через 28 суток) 20 МПа *При нормальных условиях твердения (температура окружающей среды 20 С, влажность 60%)
Подготовка основания:
Перед началом работ убедитесь, что оконные и дверные проёмы закрыты, в помещении нет сквозняков, температура воздуха в пределах от +5 до +25 0С и такой температурный режим сохранялся в помещении в течение не менее 5 дней перед началом работ и трех дней после нанесения.
Хранение и транспортировка:
Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев от даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям стандарта ГОСТ 31358. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.
ВНИМАНИЕ! Изготовитель не несет ответственности при несоблюдении технологии работ с материалом, за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией, а также в случае ввода посторонних компонентов и веществ в состав продукта.
Порядок работ:
Засыпать сухую смесь в приемный бункер. Установить начальный расход воды3. Довести консистенцию раствора до необходимой, путем регулирования уровня расхода воды. 3Количество воды для сухой смеси определяется типом машины для нанесения и консистенцией, необходимой для работы. Расход воды выставляется таким образом, чтобы получить консистенцию наливного пола, аналогичную получаемой при затворении смеси вручную, указанным на упаковке количеством воды. При машинном нанесении необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 30 минут. Перед заливкой пола необходимо выставить отметки на стенах с помощью лазерного уровня и отбивочного (малярного) шнура, а также в центре комнаты установить специальные (штыревые) маяки. По периметру комнаты необходимо наклеить демпферную ленту (высота ленты должна быть больше толщины нанесения Boden Zement Gross на 1 см, минимальная толщина ленты 5 мм). Нанесение раствора необходимо производить от дальнего угла (по отношению к дверному проему), постепенно двигаясь к выходу. Первая порция раствора выливается непосредственно в угол, последующие порции необходимо выливать с частичным наплывом (минимум 2 см) друг на друга. Каждую порцию раствора следует прокатывать игольчатым валиком. При ручном способе нанесения время между порциями раствора, которые выливаются на основание, должно быть не более 20 мин. Длина иголок валика должна превышать толщину заливки не менее чем на 5 мм. Прокатывание игольчатым валиком должно быть завершено не позднее, чем через 15 минут после выливания раствора. Деформационные швы организуются через 24 часа после нанесения пола. Швы должны быть перпендикулярны друг другу, площадь между ними, по возможности, должна максимально совпадать с формой квадрата. Расстояние между параллельными швами должно быть 3-6 м, ширина шва 3-5 мм, глубина – треть толщины стяжки. Швы должны совпадать с осями колон и швами плит перекрытия. При устройстве теплого пола следует руководствоваться СП 29.13330.2011. Внимание! При устройстве пола в помещениях со сложной геометрической формой требуется прорезка деформационных швов после твердения смеси. Деформационные швы необходимо организовывать в дверных проемах, сужениях в помещениях с неправильной геометрической формой и с диагональю более 10 метров. Также при устройстве пола следует повторить имеющиеся в основании деформационные швы.
Характеристики:
Состав: Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.
Характеристика продукта:
Цвет Серый Характеристика применения: Расход сухой смеси на 1 кв. м при слое 10 мм 18-20 кг Минимальная толщина слоя 5 мм Максимальная толщина слоя 50 мм Сохраняемость готового раствора в открытой таре 30 мин Укладка напольных покрытий (в зависимости от типа покрытия) от 5 суток* Проведение работ при температуре основания от +5 до +25 С Характеристика эксплуатации: Марочная прочность М 200 Прочие характеристики: Вяжущее Цемент Максимальная фракция песка До 1,25 мм Прочность на изгиб (через 28 суток) 3 МПа Максимальная толщина слоя при частичном выравнивании 60 мм Время полного набора прочности 28 суток Прочность на сжатие (через 28 суток) 20 МПа *При нормальных условиях твердения (температура окружающей среды 20 С, влажность 60%)
Подготовка основания:
Перед началом работ убедитесь, что оконные и дверные проёмы закрыты, в помещении нет сквозняков, температура воздуха в пределах от +5 до +25 0С и такой температурный режим сохранялся в помещении в течение не менее 5 дней перед началом работ и трех дней после нанесения.
Хранение и транспортировка:
Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев от даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям стандарта ГОСТ 31358. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.
ВНИМАНИЕ! Изготовитель не несет ответственности при несоблюдении технологии работ с материалом, за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией, а также в случае ввода посторонних компонентов и веществ в состав продукта.
Порядок работ:
Засыпать сухую смесь в приемный бункер. Установить начальный расход воды3. Довести консистенцию раствора до необходимой, путем регулирования уровня расхода воды. 3Количество воды для сухой смеси определяется типом машины для нанесения и консистенцией, необходимой для работы. Расход воды выставляется таким образом, чтобы получить консистенцию наливного пола, аналогичную получаемой при затворении смеси вручную, указанным на упаковке количеством воды. При машинном нанесении необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 30 минут. Перед заливкой пола необходимо выставить отметки на стенах с помощью лазерного уровня и отбивочного (малярного) шнура, а также в центре комнаты установить специальные (штыревые) маяки. По периметру комнаты необходимо наклеить демпферную ленту (высота ленты должна быть больше толщины нанесения Boden Zement Gross на 1 см, минимальная толщина ленты 5 мм). Нанесение раствора необходимо производить от дальнего угла (по отношению к дверному проему), постепенно двигаясь к выходу. Первая порция раствора выливается непосредственно в угол, последующие порции необходимо выливать с частичным наплывом (минимум 2 см) друг на друга. Каждую порцию раствора следует прокатывать игольчатым валиком. При ручном способе нанесения время между порциями раствора, которые выливаются на основание, должно быть не более 20 мин. Длина иголок валика должна превышать толщину заливки не менее чем на 5 мм. Прокатывание игольчатым валиком должно быть завершено не позднее, чем через 15 минут после выливания раствора. Деформационные швы организуются через 24 часа после нанесения пола. Швы должны быть перпендикулярны друг другу, площадь между ними, по возможности, должна максимально совпадать с формой квадрата. Расстояние между параллельными швами должно быть 3-6 м, ширина шва 3-5 мм, глубина – треть толщины стяжки. Швы должны совпадать с осями колон и швами плит перекрытия. При устройстве теплого пола следует руководствоваться СП 29.13330.2011. Внимание! При устройстве пола в помещениях со сложной геометрической формой требуется прорезка деформационных швов после твердения смеси. Деформационные швы необходимо организовывать в дверных проемах, сужениях в помещениях с неправильной геометрической формой и с диагональю более 10 метров. Также при устройстве пола следует повторить имеющиеся в основании деформационные швы.